主體結(jié)構(gòu)工法模板-主體結(jié)構(gòu)工法模板廠家-兄創(chuàng)建筑模型值得信賴

根據(jù)預(yù)制建筑教學(xué)和實訓(xùn)的需要，預(yù)制建筑構(gòu)件施工方法展示基地整合了預(yù)制建筑的四種結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)預(yù)制建筑的施工要求，采用暴露關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點的方式，直觀展示預(yù)制建筑的結(jié)構(gòu)特點、關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點和連接節(jié)點形式。預(yù)制建筑的主要構(gòu)件與校園景觀相結(jié)合，達到一次一景、一次一景、一次一學(xué)、一次一做的效果，主體結(jié)構(gòu)工法模板廠，解決了建筑學(xué)專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)難的問題。

施工方法展示基地劃分:組裝整體剪力墻結(jié)構(gòu)、組裝整體混凝土框架結(jié)構(gòu)、組裝整體鋼結(jié)構(gòu)、組裝整體木結(jié)構(gòu)

支持課程:《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化概論》 《裝配式結(jié)構(gòu)識圖與深化設(shè)計》 《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工》 《裝配式鋼結(jié)構(gòu)施工》 0103010

能力培養(yǎng):對裝配建筑結(jié)構(gòu)整體、構(gòu)件和構(gòu)件結(jié)構(gòu)的認(rèn)知

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主體結(jié)構(gòu)工法模板展示，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進行單元組合質(zhì)量驗收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，主體結(jié)構(gòu)工法模板電話，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設(shè)置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗收合格后方可進行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，主體結(jié)構(gòu)工法模板，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進行重點找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。

混凝土施工縫的留置

混凝土施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力處。

4.1框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留設(shè)在次梁中間的1/3范圍內(nèi)。

4.2樓板豎向施工縫宜留設(shè)在板中間的1/3范圍內(nèi)。

4.3剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫宜留設(shè)在過梁中間的1/3范圍內(nèi)。

5混凝土施工縫的處理

5.1水平施工縫剔除軟弱層，露出石子，豎向施工縫剔除松動石子、松動混凝土，包括木條等雜物，露出密實混凝土。施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼筋插鐵所沾灰漿油污應(yīng)清刷干凈，接茬處理應(yīng)到位，接縫平實。